熱壓針刺棉可以擁有許多特征和區(qū)分屬性，是把針刺棉原本表面的毛燙面之后變得平滑，起到光滑不掉毛，使其強(qiáng)度更高，拉力更大，更結(jié)實(shí)的作用。

熱壓針刺棉的工藝流程：

進(jìn)棉：人工將原料短纖按比例放在長簾上由長簾輸送到混棉機(jī)入口。

混棉：用光電控制進(jìn)棉機(jī)送入的給棉量用光電控制，混棉機(jī)內(nèi)的存棉量并定量厚度或重量送到開松機(jī)入口。

開松：喂入部分由給棉機(jī)的光電控制來控制喂入量，將開松好的原料短纖用風(fēng)機(jī)通過物料管道送到給棉機(jī)內(nèi)。

給棉：用光電開關(guān)控制從開松機(jī)送入的原料短纖通過斜釘簾上的光電儀來控制送到與梳理機(jī)入口的原料短纖給入量。

預(yù)梳理：用變頻控制進(jìn)入量厚度或重量人工微調(diào)變頻機(jī)速度送到鋪網(wǎng)機(jī)。

鋪網(wǎng)：將進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)的原料經(jīng)橫向縱向交叉折疊5層以上的已鋪好的成片狀的短纖送入主梳理機(jī)。

主梳理：變頻控制由鋪網(wǎng)機(jī)送來的片狀短纖，經(jīng)錫林、工作輥、剝?nèi)≥亴⒃隙汤w進(jìn)行分梳，經(jīng)道夫?qū)⒃隙汤w轉(zhuǎn)移到雜亂輥上，雜亂輥將纖維打亂增加橫向強(qiáng)度，剝網(wǎng)輥將成型網(wǎng)從雜亂輥上剝離送到纖網(wǎng)傳送簾上三層復(fù)合，經(jīng)切邊機(jī)切邊進(jìn)入熱軋切下的邊料通過風(fēng)管送到給棉機(jī)內(nèi)。

熱軋：將從主梳機(jī)進(jìn)入熱軋機(jī)上下熱輥的片狀原料短纖通過熱輥溫度、壓力控制調(diào)整對工藝所需要的溫度、壓力進(jìn)行熱壓成形。熱輥溫度由加熱油爐將235至 240℃熱油經(jīng)熱油泵送入上下熱輥。熱輥壓力由空壓機(jī)提供的壓縮風(fēng)經(jīng)調(diào)壓裝置上壓 1.2MPa下壓0.8 至0.9MPa進(jìn)入調(diào)壓氣缸。

卷繞：將從熱軋機(jī)出來的產(chǎn)品經(jīng)切邊計長進(jìn)行卷繞成卷成卷最大直徑800mm。

成品檢驗(yàn)稱重按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取樣檢測其物理指標(biāo)對每卷產(chǎn)品進(jìn)行稱重即可。

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